涂装流水线在工程机械中的处理

    一、涂装工艺

 

    工程机械防锈涂装工艺普通可分为涂装前表面处置工艺和防锈底漆涂装工艺。

    1、表面处置

    表面处置是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处置的方式好坏。

    据英国帝国化学公司引见,涂层寿命受3方面要素限制：表面处置,占60%;涂装施工,占25%;涂料本身质量,占15%。

    工程机械行业,不同零部件的表面采用不同的处置方式：

    机械清算可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消弭焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的别离力，从而大大进步工程机械零部件的防锈质量。机械清算标准恳求抵达iso8501—1∶1988的sa2.5级。表面粗糙度要抵达防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要抵达gb6484恳求。

     薄板冲压件的表面处置称普通用化学表面处置。工艺流程为:预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→单调。

     由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,普通采用喷涂方式中止涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右),高压无气喷枪糜费涂料,两者共同的特性是环境污染较严重,所以曾经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如一工程机械公司——美国卡特彼勒(cat)公司就采用空气辅助式喷枪中止喷涂,对发起机罩等薄板掩盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备普通采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,便当适用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的单调,普通采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可量体裁衣,选用蒸汽、电、轻柴油、自然气和液化石油气等。